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- 發(fā)布時間：2016-06-06
中國今古傳奇金絲楠木37道皇家工藝：
一、設(shè)計(jì)
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：根據(jù)材質(zhì)尺寸及特點(diǎn)并結(jié)合客戶需求，設(shè)計(jì)部對產(chǎn)品進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。
2、審核打樣：專家審核并經(jīng)客戶確認(rèn)決定設(shè)計(jì)稿。定稿后須經(jīng)兩次打樣，第一次用柴木打樣，第二次用紅木打樣。
二、開料干燥
3、原木開料：按打樣結(jié)果一比一將原木開料。
4、自然晾干達(dá)致平衡：板材自然干燥需三年以上時間，調(diào)整板材與大自然的濕度均衡，以免進(jìn)入烘干窯出現(xiàn)爆裂。
5、板材烘干：將木材放置烘干窯進(jìn)行若干次烘干，含水率控制在8%~10%。
三、選料
6、 平性存放：干燥后的板材自然放置一段時間，讓板材自然平性穩(wěn)定。
九、 選料
7、 粗選：根據(jù)設(shè)計(jì)要求對板材初步篩選，沙眼、空洞、殘損者剔除。
8、 辨香：對香味不醇不正者要嚴(yán)格剔除，確保香味醇正和諧統(tǒng)一。
9、 拼花配色：木料配板選材有直紋、山水紋、虎皮紋等，顏色要搭配一致，金絲要精挑細(xì)選，成色要達(dá)到80%以上。
10、粗刨：給毛料板材定厚。
11、風(fēng)剪：針對產(chǎn)品所需的尺寸對毛料板材的長度修整。
12、修邊：鋸切毛料板材上不可以用的毛邊。
13、熏蒸消毒：產(chǎn)品各部件選好經(jīng)過高溫蒸煮2——3天，再次烘干消毒。
14、平衡干燥：將小料擱置一段時間。
四、木工
15、精刨：按產(chǎn)品要求加工的尺寸進(jìn)行一次刨光。
16、拼板：產(chǎn)品所需板材的拼接處理。（梳齒拼、鋸齒拼等）
17、定砂定厚：刨光后的產(chǎn)品部件進(jìn)行拋光砂，粗砂一次0.2mm，細(xì)砂一次0.1mm。
18、精切：對產(chǎn)品部件毛料長度裁切，誤差不得超出0.2mm。
19、成型：根據(jù)設(shè)計(jì)圖把需要成型的部件用模板加工成型，加工后的表面要光滑、平整、線型流暢，誤差控制不超出0.2mm。
20、畫線：產(chǎn)品部件加工要求，榫卯處畫尺寸線。
21、開榫：按設(shè)計(jì)圖對產(chǎn)品部件的連接處開榫。
22、開卯：按設(shè)計(jì)圖對產(chǎn)品部件的連接處開卯。（即打眼鉆孔）
23、攢邊打槽：產(chǎn)品板材與棖間連接處攢邊開槽。
24、修線：按設(shè)計(jì)圖對產(chǎn)品部件所需線條樣式修整。
25、小組立：產(chǎn)品小部件的第一步安裝。
26、大組立：半成品的整體安裝。
五、雕刻
27、貼圖：雕刻部件上的設(shè)計(jì)圖樣粘貼。
28、線修：對鏤空部件的去掉部分用線鋸鏤空。
29、清底：雕刻部件上不需要保留的部分進(jìn)行一次鏟地分層。
30、打坯：對產(chǎn)品雕刻圖的整體粗加工修整圖案造型。
31、細(xì)工: 雕刻部件的精細(xì)修光。
六、刮磨
32、修光：產(chǎn)品部件及半成品的修整，線條交接處、部件連接處的平整等。
半成品的精細(xì)修光、雕刻圖案定型修光。
七、陳放
33、陳放生金：將做成之半成品封庫存放氧化，提高結(jié)晶率，一般存放期三年以上。
八、精磨
34、水磨：產(chǎn)品的兩次上水粗磨(120#——180#砂紙)。
35、細(xì)磨：（240#——320#）砂紙細(xì)磨。
36、精磨：（400#——600#）砂紙精磨。
37、拋光上蠟：（1000#——3000#）砂紙，上蠟拋光。
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